閉口大小要根據(jù)鍛件的形狀和工藝差異而變更。閉口在鉗頭上安置牢固可靠。閉口夾持的鍛件送入鍛錘后，在鍛件與下砧面緊貼后，方能錘擊。
鐓粗時，閉口的厚度不得大于鍛件鐓粗的高度。 鉗桿內(nèi)設有夾緊機構(gòu)，并有超載掩護裝置。夾緊機構(gòu)夾緊力矩應大于額定夾緊力矩。
夾緊缸密封良好、無漏油（氣）征象。鉗桿旋轉(zhuǎn)、升降、傾斜等舉措機動自若，旋轉(zhuǎn)速度切合要求。
油缸（氣缸）與支承座，連桿和杠桿等連接牢固可靠，轉(zhuǎn)動或滑動機動，液壓無件密封良好，無走漏。
各缸中的介質(zhì)壓力正常。支桿無損傷、缺損。緩沖彈簧性正常，無裂損征象。大、小車運行自若，無咬軌和卡阻征象。大、小車軌道兩端限程檔鐵齊全、可靠。操作手柄在制止位置上才氣開動電門。
舉動查抄 鍛造操作機司機與鍛錘司機操作上要共同密切。鍛造操作機不得超負荷夾端莊物。操作機夾持鍛件的斷面尺寸必須切合劃定。
鍛造操作機事情前對配置潤滑，并對各運轉(zhuǎn)部件及操作機構(gòu)舉行查抄，齊備正常后方可事情。 鍛造操作機開動配置時，鳴鈴起步，做到寧靜運行。對液壓管道、電纜查抄應連結(jié)完好。嚴禁無證操作。
