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如何操作模鍛錘壽命更久些？ |
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模鍛錘錘桿是鍛錘執(zhí)行機構中的重要零件.鍵桿經(jīng)常發(fā)生斷裂,直接影響鍛錘的正常使用.因此,通過理論分析,尋求延長錘桿壽命的途徑,對提高鍛錘的可靠性和經(jīng)濟效益都具有實際意義.捶桿受力情況分析錘桿危險斷面上所受載荷的大小,其本身的動能有關外,還與鍛錘打擊力的大小有著密切的關系.實際發(fā)生的打擊力的太小,直接影響著錘桿所受載荷的大小關于鍛錘打擊力的大小,傳統(tǒng)的概念粗削試驗.試件:RD 火車軸鍛坯2 根材料:40A 刀具:YT15切削參數(shù):V 一100m/mint 一3ramS≤200mm/min加工后的車軸端面粗糙度3.2/,唾直度.03121精度,粗糙度,工效均遠趣設計要求.五,機床應用注意事項,固定在鑄粱平臺上的工作臺5TW48 液壓滑臺不得松動,必須緊同.機床投產(chǎn)后3 個月檢查情況.
2,本機床2—3 班制使用率高,固定在工作臺上的車軸夾緊裝置4 用螺母固緊不得松動
3,起吊車軸時不要滑脫,砸傷工作面.
4,夾緊裝置卡爪運動導軌鐵屑及時清除,隨時加潤滑油
5,固定在液壓滑臺臺面上的銑削動力頭,在機床安裝時各有關精度已調(diào)好,原上不予拆動,液壓滑胄導軌面潤滑充犀.,銑削動力頭齒箱加3O 機油,經(jīng)常觀查油標以便補充.潤滑齒輪泵工作正常,來油暢通,過濾器經(jīng)常清洗,不得堵塞.
8,液壓滑臺油箱內(nèi)加30 機油,注意油標線和過濾器清潔,保證切肖q 工件時運行正常,每隔4—6 個月油箱清洗換油
9,泵站12(車軸夾緊液壓系統(tǒng)),注 意觀察油溫計,壓力計,油標.正常油溫30℃一55℃,壓力2.5MPa.夏天泵站
12 罩子門打開空氣對流油箱降溫.本次泵站12 加油,20 液壓{由5O,30 液壓油5O. 1
0,液壓系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)管道接頭,密封等漏油,噪音大,工作不正常時立即停車檢查. 11,銑削動力頭主軸與刀盤連接螺栓要疑固,不得松動. l2,工件切削時,銑削動力頭主軸套筒,必須緊牢,不得竄動.調(diào)整刀具時松開.l3,刀頭刃磨鋒利.l4,堅決制止超負荷坷削l5,運行中電器發(fā)生故障由電工處理,不得亂動.l6,及時清除飛濺鐵屑.落下部分質(zhì)量為1t 的鍛錘t 其打擊力~10MN,事實上,鍛錘的打擊可輕可重,即使在錘頭具有最大動能的情況下,隨著鍛件變形抗力和變形量的不同,打擊力也是各不相同的.變形抗力越大,變形量越小,變形時問越短,則打擊力越大.
據(jù)近來檢測結果表皚:落下部分為1t 的鍛錘,打擊力可達17MN.傳統(tǒng)的錘桿應j 計算方法(如通常采用的別林斯基方法錘桿直徑. 為打擊過程中鍛件發(fā)生變形的時間.傳統(tǒng)的設計計算,一般把打擊時問△t 按0.O1 一O.001sgf,實際上,打擊時間隨著一錘變形置△h 的變化而變化.變形量越小,打擊時同越短.若把打擊時錘頭的運動近似的看成勻減速運動,打擊時間式中:Ah 一為鍛件的一錘變形量△hm 一為系統(tǒng)的彈性變形量奎擊時,鍛件變形量為零,只有系統(tǒng)的彈性變形發(fā)生,故打擊時間最短,打擊力最大,錘桿應力也最高.這正是鍛錘禁止空擊的原固.實際的打擊時間,或剪切疲勞破壞.為了說明這一問題,不妨先做個試驗:用塑性材料(橡皮泥)做一個縮小的錘桿模型,使其以一定高度錯垂下落在平面上,其發(fā)生的變形量是可想而知的,必然是下端部徑向變形最大,向上逐新減小,底面由于受到徑向摩擦阻力,略有縮徑.而宴際的錘桿雖非塑性材料,但在打擊時,錘桿也將發(fā)生和上述試驗類似的彈性變形,而這個變形是在打擊一瞬時發(fā)生的,變形量也很小,很難被人們察覺,這就是說在打擊的一瞬閶,錘桿根部要發(fā)生徑向的彈性變形.而錘桿插八錘頭的部分,由于受到錘頭的約束,難以發(fā)生徑向增大的彈性變形.這祥,在錘桿可發(fā)生最大彈性變形的部分到不能發(fā)生徑向彈性變形的部分之問便存在著一個分界面.打擊時,分界面以上, 隨著彈性變形的掛生,部分材料有向外運動的趨勢,而分界面以下,則沒有這種趨勢,太t 拄術導根180t?4因而造成了分界面上下兩部分的相對變形.我們把引起這種變形的應力叫做虛剪應力. 該應力的l 大小和引起錘桿變形的外力大小有關,也就是和鍛錘的實際打擊力的大小有關,同時也和錘桿的剛性有關.在錘桿形狀,尺寸和材質(zhì)性能一定的情況下,打擊力越大,虛剪應力也越大,在打擊力不變的情況下,錘桿的剛性越小,則馥剪應力越大.在強力打擊的情況下,虛翦應力很可能導致錘桿危險截面處發(fā)生斷裂或出現(xiàn)表面裂紋，(裂紋出現(xiàn)的部位也可能和偏心打擊時錘桿發(fā)生彎曲的方向有關).裂紋逐漸擴展,形成疲勞斷裂.從細錘桿發(fā)生斷裂的位置和斷口狀況來看,除有制造缺陷以外,大多數(shù)和剪切斷裂或剪切疲勞斷裂是比較吻合的.
提高模鍛錘桿壽命的途徑基于虛剪應力引起錘桿斷裂的理論,對提高錘桿壽命主要采取以下兩條途徑: 1，提高錘桿的抗變形能力,通常認為,錘桿最受較大的沖擊載荷,故要求錘稈具有較高的沖擊韌性.(ak≥8ONm/cm,6≥18)為此只好降低其強度和硬度,這樣正好降低了錘桿的抗變形能力,反而容易斷裂.當我們不去保證其ak 和8 值,而提高了6 和6.時,錘桿使用壽命得到了明顯提高.太原重機廠的自由彀錘錘桿,過去的使用壽命一般為2～6 個月,而現(xiàn)在一般都在三年以上,有的已用了七年之久.這是由于改變了熱處理工藝,適當提高了錘桿的調(diào)質(zhì)硬度.控制鍛錘打擊力為了控制鍛擊力,使鍛錘不致于因鍛擊力過大而造成錘稈以及錘頭,模具等不應有的破壞,國外先進的鍛錘設計,開始采取了能量預選和能量控制的方法,可以起到控制鍛擊力的效果.但對于大型鍛錘來說,設計采取措施來控制打擊力是比較困難的.
在尚未進行更新改造的鍛錘上,要想控制鍛擊力的大小,就需要嚴格控制鍛擊曲一錘變形量.對于模鍛錘來說,就是控制最后一錘變形量,使其不小于設計允許的最大值.這就需要在工藝上合理設計飛邊,規(guī)定打擊次數(shù),嚴格控制鍛造溫度,操作時嚴格禁止冷擊和空擊,嚴禁模具打霏后再來一錘.對自由鍛錘來說,除嚴禁冷擊,空擊外,要糾正超負荷使用的習慣,避免超出允許偏心距的偏心鍛擊.操作者對鍛錘的精心操作和合理使用,也會收到延長錘桿壽命的良好效果. |
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