模鍛錘的特出好處在于打擊速度快，因而模具打仗時間短，特別得當(dāng)要求高速變形來充填模具的場所。比方帶有薄筋板、形狀龐大的而且有重量公差要求的鍛件。由于其快速、機(jī)動的操作特性，其順應(yīng)性非常強(qiáng)，有人稱之為“萬能”配置。因而特別得當(dāng)多品種、小批量的生產(chǎn)。鍛錘是性能代價比最優(yōu)的成形配置。
A. 高效
由于其奇特的液壓傳動布局，使錘頭在較短行程內(nèi)得到巨大能量成為大概，即短行程高速鍛造和高頻率的連續(xù)鍛造成為現(xiàn)實，這就為鍛件的高效率快速成形創(chuàng)造了先決條件，鍛錘的這一優(yōu)勢是別的鍛造配置所無可比擬的。
B. 節(jié)能
節(jié)能是液壓錘得到快速生長的最緊張緣故原由，鍛錘傳動效率可達(dá)65%，而傳統(tǒng)蒸汽錘能量利用率為2%，能量利用率提高了幾十倍，節(jié)能結(jié)果非常顯著。鍛錘的節(jié)能效益還體現(xiàn)再打擊能量的有效控制，多余能量的打擊也是一種能源的浪費(fèi)。
C. 環(huán)保
該項目生產(chǎn)進(jìn)程中無“三廢”排放，打擊能量的自動控制，克制了由于富余打擊能量帶來的噪音問題；全液壓模鍛錘接納液壓阻尼隔振器，克制了由于打擊帶來的振動問題，其隔振效率可達(dá)85%，事情環(huán)境大為改進(jìn)。鍛錘是真正意義上切合環(huán)保要求的當(dāng)代化鍛造配置。
D . 高精度
團(tuán)體U形鑄鋼砧座床身，可方便拆換的寬導(dǎo)軌布局，以及便于對模的模具牢固、調(diào)解布局，為鍛件的高精度要求提供了包管。打擊能量的精確控制、步調(diào)打擊的實現(xiàn)可克制由于操作者技能水平的差異造成產(chǎn)風(fēng)致量的不穩(wěn)固�？煽刂频拇驌裟芰�，可包管模具不蒙受多余能量的打擊。
E. 高可靠
高度集成化的錐閥控制技能，液壓體系布局大為簡略。簡略的布局是鍛錘具有較高可靠性的前提條件。當(dāng)代電子技能的應(yīng)用極大地提高了配置的控制性能及運(yùn)行的可靠性，為其在鍛造行業(yè)中告成地得到應(yīng)用奠定了堅固的根本。
F、高質(zhì)量
要是模鍛錘是由人操作，不管多么熟練的工人，也難連結(jié)100%的劃一，特別調(diào)班操作，對同一種鍛件更難以得到劃一的打擊能量和打擊次數(shù)。鍛錘接納電子步調(diào)控制，不論誰蹂躪板，鍛打操作是劃一的。對某一特別零件的工藝如已經(jīng)編入步調(diào)，即可以數(shù)碼儲存起來。以后再鍛造同一零件時，只須調(diào)出該零件的編碼，鍛錘即可以舉行生產(chǎn)。
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